cqzyouxiang 发表于 2017-8-21 17:51:02

是就一般意义来说，譬如说主机厂。具体的工况，只能是讲有无改造的价值。

杨儒生 发表于 2021-6-28 09:42:34

通过优化液压系统控制原理，比如说运用卸载溢流+大容量蓄能器的方式可以显著节约能源，当然也得看液压站所带的执行机构的使用工况，我们公司生产的液压站在石油钻采行业节能显著已纳入中石油明星产品，就是靠专利技术的液压控制系统{:10_205:}

ehud 发表于 2021-11-23 23:03:36

能节约多少能量取决于原来系统中浪费的有多少，如果原来的能量利用率就很高了，节能效果就不明显，如果原来系统浪费太多，节约多少都有可能。

ppddzz8162 发表于 2021-11-24 14:42:39

现在还有多少定量泵+溢流阀的泵站模式？最基本恒压变量，再就是负载敏感，还有泵控。。。。
用伺服电机，变频调速什么的，不知道电气部分的寿命跟纯液压的肯定没法比。

杨儒生 发表于 2021-12-23 09:23:52

实话告诉你，只要液压回路设计好了，这点完全可以做到。比如说执行机构间歇工作，待机时间较长时，可以设计卸载溢流回路+蓄能器保压，待机时溢流阀卸荷，电机空载运行，蓄能器补偿系统的泄漏，只要容积足够大，可以保证几十分钟不补压，这样能耗会降低很多。没见过就别妄下定论，毕竟这个行业高手大有人在{:10_205:}

Use 发表于 2021-12-23 22:37:54

节省多少电应该用标准合理的设计来比较，其实容积控制节省的就是阀口压降，一个压力机，如果空载运行时由于设备自重很大，采用高位油箱吸油，工作时慢速加压就非常节省能量，一个上百吨的压力机，才几个千瓦非常节能。所以设计水平决定了主机水平。

zzfjct 发表于 2021-12-24 16:02:49

杨儒生 发表于 2021-12-23 09:23
实话告诉你，只要液压回路设计好了，这点完全可以做到。比如说执行机构间歇工作，待机时间较长时，可以设计 ...

我是针对某“能省电70%的液压站”产品宣传发本帖质疑的，应该不属于“妄下结论”吧？
“只要液压回路设计好了，这点完全可以做到”，不是废话吗？别人的设计都比你的差吗？你的设计肯定能比别人的省电70%吗？
1999年就在《液压与气动》杂志发表过《浅谈液压系统的节能设计》，你说的这些都是常识，毫无技术含量。

xiaobai 发表于 2021-12-25 12:49:07

最大能到70%与70%是不一样的，类似系统实际确实存在，你不知道而已。

wenwen35 发表于 2022-1-8 17:44:17

你得看是什么场合下使用得液压站呀，如果负载本身有很大得重力，且流量较大，那么合理利用蓄能器，确实能够减少泵组工作的数量，跟之前没有优化过的系统，确实可以节能不少。
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