同步问题的讨论我估计不会再有了，因为问题都说清楚了，也没有什么问题需要再说明了。
液压发展了近200年，随着技术的进步由简单到复杂，尤其是伺服阀和传感技术出现后，大量的研究推动了大闭环高精度系统的成功，为工业自动化做出了不可磨灭的贡献。近20年来，液压技术几乎徘徊在原有水平很难提高了。因为控制理论也成熟了，MOOG伺服阀也非常完善了，高端领域几乎是被他一统天下。近几年比例阀和比例伺服阀的出现，只是为了提高它的抗污染能力和减少制造难度，从而降低使用成本，当然这也是牺牲性能换来的。不管怎么说，比例阀大大的扩展了液压在高端的应用领域，所以多家推出了比例技术，功不可没。
近几年数字液压技术初露苗头，他主要把传统伺服的控制方法大大简化了，因而很受用户欢迎，再加上他的免调试特点和极高的抗污染和抗干扰能力，所以首先在多缸高精度同步领域优势明显，又由于他将计算机技术和数字技术引入了液压领域，因而与工业互联网和工业4.0具有了天生的优势，尽管还是个别民企在带头推进，但他的优势和性能已经引起的多方的关注和兴趣，目前形势非常有利。我们预计，数字液压将会给液压带来暂新的活力，并推动液压大踏步的技术进步。
- 本文出自液压圈，原文地址：https://www.iyeya.cn/portal.php?mod=view&aid=1344
上海PTC期间我们在11月1号和2号下午3点分别有一场关于数字液压技术的报告，欢迎大家光临
这就是49年前发明的自调式同步阀（不含上面的电磁阀），将同步精度提高到1-2%的世界先进水平，为了解决长行程(数米)的高精度同步，我们在阀的上方增加的补油阀，利用传感器和误差控制器，将同步精度提高到万分之几的更高水平。所以在同步领域，中国具有世界领先的水平。
本帖最后由 Ysx317 于 2017-10-19 00:37 编辑
40年前发明的自调式同步阀(无电磁阀部分)，同步精度1-2%，为了解决长行程同步，近年增加了上面的补油电磁阀，采用闭环控制，精度可达万分之几
这是上下两层共126只缸需要协调同步控制的数字缸系统。只有数字液压才具有这种优势。
要是在详细点就好了
需要哪方面的资料？可具体提提，我们尽量满足。
串连式同步，麻烦的是运行几次一定要消除终点误差。大小缸的运行工况，不知道楼主可否熟悉国内哪些设备上有用？
duty 发表于 2018-10-27 14:34
串连式同步，麻烦的是运行几次一定要消除终点误差。大小缸的运行工况，不知道楼主可否熟悉国内哪些设备上有 ...
一般用于剪板机。