影响液压油质量的因素及换油常识
影响液压油质量的因素及换油常识（１）水。油中水分的含量按照国标ＧＢ／Ｔ１１１１８．１—９４的技术标准，经试验其质量指标应不大于痕迹。如果油中水分超标，则必须更换；否则不但会损害轴承，还会使钢件表面生锈，同时因有氧气，会加速生锈的过程。进一步的危害是液压油乳化，变质和生成沉淀，防碍冷却器的导热，阻滞管道和阀门，减少了滤油器的有效工作面积，增加了油的磨蚀作用。
（２）油的氧化：一般工程机械液压油的工作温度为３０～８０℃，液压油的寿命与其工作温度密切相关，经验告诉我们，当工作油温超过６０℃以上后，每增加８℃，油的使用寿命就会减半，即９０℃油的寿命是６０℃油寿命的１０％左右，原因是油被氧化。氧气和油中的碳氢化合物进行反应，使油慢慢氧化、颜色变黑、黏度上升，最后可能严重到氧化物不能溶解于油中，而是以棕色黏液层沉积在系统某处，极易堵塞元件中的控制油道，使滚珠轴承、阀芯、液压泵的活塞等摩损加剧，影响系统正常运行。氧化还会产生腐蚀酸液。氧化过程开始慢慢地进行，当达到某种阶段后，氧化速度会突然加快，黏度会跟着突然上升，结果导致工作油温升高，氧化过程更快，累积的沉淀物和酸液会更多，最后使油液无法再用。
（３）杂质。杂质不仅能磨损各相关的运动件，而且一旦被卡在阀芯或其它运动副中，将影响整个系统的正常运行，导致机器产生故障。
（４）空气。若液压油路中含有气体，当气泡溢出时会对管壁和元件产生冲击形成气蚀，使系统不能正常工作，时间稍长还会导致元件毁坏。
（５）定期过滤液压油。使油中杂质颗粒控制在规定的范围内。
工程机械上的液压元件很多，需要充足的液压油。当液压油因使用时间过长变质而需要更换时，有人错误地认为，只需将液压邮箱内的油放光、加满新的液压油即可。但此时液压油管和液控阀中还残留有许多旧液压油，设备使用时新旧油混合使用会加快新油变质的速度。
科雷诺超微过滤提供液压油，润滑油，柴油过滤净化的技术服务，（即对设备的新油，旧油的超微过滤净化处理和普通油液的过滤净化处理）过滤油品达到国际清洁用油标准。因此，可使旧油变废为宝过滤完不需换油继续使用，我们还为您的机械清洗液压管路系统，液压油管和液控阀中还残留有许多旧油，杂质，铜铁末子等，清洗干净减少液压泵等部件磨损，卡阀机械无力动作不顺畅等问题。
特别针对一些系统严重毁坏过的机械，系统没有清洗净状况下工作很容易2次毁坏，液压件的毁坏百分之九十是液压油的污染引起的。
科雷诺超微过滤系统能有效过滤超微小物质同时能吸收水份，因而可使液压油及润滑油保持清洁，延长换油周期，降低维修成本，使机器长久耐用。超净化处理后可滤除1微米的细小颗粒高达90%以上，水份100%，超微过滤处理的油品，保证达到（ISO4406）国际标准清洁度19/16等级和美国（NAS1638)标准7-10级，让用户放心。
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