zzfjct 发表于 2016-12-7 11:17:46

系统设计试试看

本帖最后由 zzfjct 于 2016-12-7 11:55 编辑

不用任何电气控制阀,实现下述功能:
1,小排量低压定量泵、大排量高压泵、小油缸、大油缸各一个。
2,小油缸工作时由低压泵供油,工作压力≤6.3MPa,高压泵卸载。
3,大油缸空载或轻载(≤6.3MPa)工作时,低压泵、高压泵共同供油;大油缸重载时,高压泵供油,低压泵卸载。
4,换向阀T口压力不得大于6.3MPa(换向阀通用要求)。


奔腾九 发表于 2016-12-7 11:44:06

能做到,用两台电机,两个手动换向阀,一个卸荷溢流阀,一个单向阀以及其他必须附件即可。

昔日日黄花 发表于 2016-12-7 13:55:47

小到大通 大到小闭

暖风 发表于 2016-12-7 14:13:53

本帖最后由 暖风 于 2016-12-7 14:32 编辑

20分钟构思加画,够详细了,拿走,不谢
你的要求提的还不够,不过这个图你略修改就够用了
遗漏一点,后面图补充

奔腾九 发表于 2016-12-7 14:59:58

单向阀接在高压泵出口,以防高压泵停止低压泵工作时低压油往高压泵倒灌。因为你要简单只能这么干。

zhanghaibowin 发表于 2016-12-7 19:33:06

楼主,我想到了一个方案,不过有一点我没考虑清楚,小油缸和大油缸有没有同时动作的要求?如果不会同时动作,用五个阀可以搞得出来,如果要同时动作那就复杂了..

zzfjct 发表于 2016-12-7 21:40:43

这是个压机改进实例,原来是电机、泵、溢流阀、换向阀、油缸各2个,分别控制单独供油。
改进后一个电机,高低压组合泵,关键在大缸快进时双泵供油,提高效率,又可以分别卸载。

zhanghaibowin 发表于 2016-12-8 08:04:45

zzfjct 发表于 2016-12-7 21:40
这是个压机改进实例,原来是电机、泵、溢流阀、换向阀、油缸各2个,分别控制单独供油。
改进后一个电机, ...

小泵出口+卸荷阀(华德的就行,内部集成了一个单向阀,设定压力6.3MPa,实现高压卸荷)+换向阀1(开芯,用于控制油缸的运动方向)+换向阀1 T口设置一个单向阀+ 换向阀2(开芯,用于控制大油缸运行方向)+溢流阀(设定大泵的压力)
一共5个阀。。。

zhanghaibowin 发表于 2016-12-8 08:17:12

zhanghaibowin 发表于 2016-12-8 08:04
小泵出口+卸荷阀(华德的就行,内部集成了一个单向阀,设定压力6.3MPa,实现高压卸荷)+换向阀1(开芯,用于 ...

我又想了想,实现上还可以再进一步简化和优化:
1、换向阀1选择自带过桥功能,用过桥油口连接单向阀和换向阀2,换向阀1的T口连接油箱,这样的好处是:小油缸和大油缸可以同时动作,而且卸荷阀压力设置不再受换向阀回油压力限定(这种换向阀我只见过WALVOIL和PARKER有,国产的功能还没这么完善)。
2、换向阀可以选择自身集成溢流阀的那一种,可以省掉好几根管,溢流阀还不用单独安装(这种换向阀比较普遍)。

zzfjct 发表于 2016-12-8 11:27:30

本帖最后由 zzfjct 于 2016-12-8 11:47 编辑

zhanghaibowin 发表于 2016-12-8 08:17
我又想了想,实现上还可以再进一步简化和优化:
1、换向阀1选择自带过桥功能,用过桥油口连接单向阀和换 ...
多谢交流讨论!不过一般压机普遍采用传统液压阀,很少采用成本较高的工程机械专用液压阀。
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