请教各位大神
我想做一个液压系统要求如下油缸直径500，活塞杆220要顶升重物300顿，油缸上行速度40mm每秒，下行50mm每秒，油缸在任意位置都可以停止并锁住！油缸行程4800mm请问各位大神我该远多少千瓦电机，和多少排量的泵呢？液压系统该如何设计呢？万分感谢！请各位大神帮忙指点小弟！
你这是做毕设还是项目 许雷 发表于 2016-7-19 11:06 static/image/common/back.gif
你这是做毕设还是项目
做项目的，我公司刚谈的一个项目，公司开始采购该液压系统
许雷 发表于 2016-7-19 11:06 static/image/common/back.gif
你这是做毕设还是项目
我在算成本，该系统怎么设计呢？还望大师指点！我本想用轴向柱塞泵的！不知道可以吗？
本帖最后由 十年误国 于 2016-7-19 12:11 编辑
下行靠重力，不要缸前腔，做成柱塞缸，简单点。可能要50KW电机，这负载太重了。
先搞清工况：1）是否经常使用，如不经常，则速度还可以再慢些，以减小电机；2）重力自动回程是否允许；3）两次动作间隔时间若长，则可加装储能器，在间隔时间内，泵给储能器充油，然后和泵共同驱缸，以改小电机（若这样干，最好缸设计小点，即油压设计高点，以减小储能器与缸的运行压差，不浪费功耗。）
本帖最后由 十年误国 于 2016-7-19 13:00 编辑
在柱塞里插个储能器，上升时，储能器与系统共同举升，系统负荷大大减小，大大减小泵和电机。下降时，环形腔接油箱，储能器无力单独托举三百吨的重物，于是下降，下降过程就是压缩氮气，给储能器充油过程，就回收了下降势能。储能器外部要多加几个气瓶，以保持上升放油时氮气压降小，压力稳定，拆大柱塞前要先卸荷储能器，截止阀为此，单向阀是系统卸荷时，储能器不卸荷，任何储能器都必备这两个阀。
只是这样搞，可能下降速度达不到要求，且此系统较复杂，易出故障。但由于你这套东西，电机与功耗太大，得搞几套电机泵组，所以这样搞一下，可以拿掉一半以上的电机和泵组。另外就是负载重量要稳定，说三百吨，不要搞到四百吨，或二百吨了。
因为你这不是卧式机，你上升就建立了势能，三百吨，很大的势能，回程时不把这股势能回收一部分很可惜。
理论上，系统无需接储能器，反正上升时储能器放多少油，下降时就回收多少油，但由于储能器油时间长了会渗少——
压力16兆帕流量50L/min如果是定量泵电机至少是15KW， 工况允许的话 建议用变量泵 加蓄能器 （工作周期要考虑好）这样电机可以小点。 十年误国 发表于 2016-7-19 12:54 static/image/common/back.gif
在柱塞里插个储能器，上升时，储能器与系统共同举升，系统负荷大大减小，大大减小泵和电机。下降时，环形腔 ...
你好大师，你的技术小弟佩服！我这个情况呢是这样的，这个500/220/4800的油缸呢？是只能做成活塞缸，不能做成柱塞缸，因为行程太长了。顶出的东西太重了。我想请问大师，这系统油路该怎么设计呢？油缸下行怎么弄呢？怎么去稳定油缸速度呢？因为负载太重了。帮帮小弟吧大师，能不能帮小弟设计一下油路。电机和油泵该怎么选择呢？万分感谢啊！
shao 发表于 2016-7-19 10:36
我想做一个液压系统要求如下油缸直径500，活塞杆220要顶升重物300顿，油缸上行速度40mm
每秒，下行50mm每 ...
常规方案不用储能器，泵排量380L/min，工作压力19MPa，电机功率130KW，成本很高呵！用大容积高压储能器不太可能降低造价，可选用高压齿轮泵或定量柱塞泵。 zzfjct 发表于 2016-7-19 16:42 static/image/common/back.gif
常规方案不用储能器，泵排量380L/min，工作压力19MPa，电机功率130KW，成本很高呵！用大容积高压储能器不 ...
我想用变量柱塞泵，不知道系统液压原理图怎么设计呢？油缸下行我想完全靠重力下降，液压原理怎么设计呢？怎么保证下行时平稳呢？大师指点小弟一下可以吗？感谢