军刀 发表于 2016-5-26 21:11:29

求高手指点如何使油缸压力保持恒定

    1、旋转盘为毛坯件，以200r/min旋转；
    2、油缸缓慢向中心进给，旋转盘每转5转油缸大约进给1mm；
    3、要求旋转盘周边始终承受来自压轮的200Kg的恒定压力。
    因工件为长方形毛坯件，周边各点到中心的距离不同，工件旋转时压轮承受高速变化（800次/分钟）的反作用力，求高手指点如何使油缸压力保持恒定，误差3Kg以内。

zzfjct 发表于 2016-5-26 21:35:22

用连接在无杆腔的蓄能器提供和回收瞬时高压流量。

DELTAMOTION 发表于 2016-5-26 22:08:58

本帖最后由 DELTAMOTION 于 2016-5-26 22:11 编辑

类矩形工件旋压机，这个是可以解决的，请加我QQ656009665   。我帮你做个方案

fnzxww 发表于 2016-5-26 22:24:45

既要压力恒定又要以很慢的速度进给，这是没法实现的。要么走压力闭环，要么走速度控制，同时控制是不可能的。

DELTAMOTION 发表于 2016-5-26 23:05:05

fnzxww 发表于 2016-5-26 22:24
既要压力恒定又要以很慢的速度进给，这是没法实现的。要么走压力闭环，要么走速度控制，同时控制是不可能的 ...

你的观点有偏差，这个是可以做到的，请联系美国DELTA 控制器中国总代理北京市思路盛自动化系统集成有限公司帮你解决。

cqzyouxiang 发表于 2016-5-26 23:55:01

本帖最后由 cqzyouxiang 于 2016-5-27 06:33 编辑

采用两缸机械串联，前缸做液压弹簧，后缸进给。弹簧缸前腔压力伺服调节，平衡活塞杆及挂具惯性力，后腔接蓄能器。避免油液可能带来的振荡，不取油压传感，而将压力传感器置杆前端。考虑到随动性，瞬时流量较大和节流发热问题，后腔面积尽量小些，蓄能器压力适当高些。如果面积小兼顾不到杆的刚性，改两头出杆，两缸不一定同轴布置。或后杆接电磁力伺服平衡惯性力。

cqzyouxiang 发表于 2016-5-27 07:36:37

进给主要是补偿工件的变形，1mm只能是个参考量。那么进给缸的主要作用是给辊轮工作的初始位置。

cqzyouxiang 发表于 2016-5-27 07:58:51

如果进给恒定，并且确定其对工件挤压作用的进程，压力就不能恒定，也没有必要。那么随动机制可用外形扫描预置程序，主轴编码，辊轮轻微弹性浮动。

十年误国 发表于 2016-5-27 14:50:57

说的不祥细，看你这个缸还要回缩呢，随着工件的旋转，工件会反推活塞杆，导致活塞一会伸出，一会回缩。

fnzxww 发表于 2016-5-28 00:12:29

DELTAMOTION 发表于 2016-5-26 23:05 static/image/common/back.gif
你的观点有偏差，这个是可以做到的，请联系美国DELTA 控制器中国总代理北京市思路盛自动化系统集成有限 ...

你说说控制的策略，光做广告有什么意思……
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