液压系统工程师学习总结
本帖最后由 吸铁石 于 2016-6-27 08:46 编辑液压行业从大的分属范围来讲属于机械，但是又不同于常规的机械，侧重点不同。虽然液压的设计、制造在表面上看起来基本上都是机械操作，但是从最后的应用目的上看，液压方面所有的目的就是通过对介质的各种作用最后得到理想的动作和力的传递。在液压领域内有许多分科，但最后的整体应用还要通过液压系统来实现。作为液压系统工程师并不只是把各个液压元件像垒积木那样简单串接起来就行，实践应用对他的要求还是很高的。
液压系统工程师应该掌握以下基本技能：
1、液压基础理论：一本好的教科书能让人少走很多弯路，在以后的实践中出现了与理论推算相同或相反的结果时，才能感受到基本知识的重要性。
2、各种液压元件和附件的构造、原理、使用注意事项：其实液压厂家的样本就是很好的教材，应该仔细分析其结构、原理，掌握其性能和特种用途。比如单向阀，它是一种最简单的方向元件，有开启压力，当系统压力很低时（比如循环冷却），就可以利用其开启压力特征把它当做安全阀来使用。比如流控阀，它是在节流阀的基础上增加了压力补偿器，所以要有一个最低工作压力，当系统压力在某时刻低于这个压力时，流控阀就不能正常工作。在低速、低压、慢进时，可以给流控阀并联一个开启压力稍高的单向阀。比如蓄能器，利用其充液时间和压力升高的特点，可以把这个压力引向主溢流阀的先导部分，使大型主机柔性启动。液压元件的每一个性能都是实践应用和设计过程中所能利用的资源。要能在实际中灵活应用。
3、机械理论
4、电学基本知识：比如在伺服和比例系统中有电的控制要求，在设计完液压系统后，能把系统动作和电控要求清楚地表述出来，转交给电气工程师，对特殊动作要利用电学专用术语，力求描绘准确。不要忘了停电应急保护。
5、电脑知识：电脑是设计的主要工具，不但要学会绘图软件，还要学会其它应用软件和简单编程。把繁杂的工作交给电脑来完成。比如在油路块的绘制完成后，需要校对孔间壁厚和通断关系，这时就需要各个孔的空间坐标。其实各孔的坐标已经在图纸上存在，但是如果电脑知识学的不好，就需要看着图把坐标再输一遍，这是个很繁且单调的工作，一不小心还有可能输错；如果会编程，就可以把这一任务交予电脑，简单点击鼠标，完成任务，又快又好，不出差错。再比如，日常的各种计算，完全可以交予电脑，又快又准。再比如，把图片格式的图纸转为设计文件格式，把图片上的文字提取出来，把大量的文字批量、快速按格式整理……。总之，用好软件，能事半功倍，一挥而就。也有人在绘图软件上计较，认为自己学会了立体3D，画了几张3D图就学会了液压，其实只到这种程度离学会还早着呢。绘图软件只是工具，图纸是设计者的表达方式，虽然3D有助于直观设计，但是从最终结果上看还是一样的（3D出图还要转为2D的）。如果将来足够发达，能把电脑和加工设备直接相连，利用电脑3D数据直接控制加工设备而生产出成品，那利用3D软件将是必要的。不过这样的3D制作工作量要大得很。
6、实践操作（包括设计和实物调试）：液压系统的设计要注意其合理性，每一个数据和配置都要有依据。比如油箱，要考虑材质、散热、支撑强度、运输、起吊、内部油流走向、密封、消泡、过滤、防腐、地基固定、收集油液、安装的管路方向、维修方便、元件操作空间……等。如果在观念上认为油箱只是一个简单的盛油容器，那一定做不出好产品。
7、交流、学习和总结：实践平台和环境对提高液压技能是极其重要的，并不是每个人都有这样的资源，所以从实践中得来的知识需要深刻的广泛交流。向厂家的技术人员好好学习是提升的捷径。
8、精益求精、一丝不苟：液压技能的最高水平是作出一流的方案（原理图），而不是施工设计和安装调试，所以需要不断地认真总结和积累，不放过蛛丝马迹。
搞液压多年，仍有许多盲区和误区，以上只是个人的一点感受，不妥之处请大家多加指点。
赞赞赞！指明前行的道路！ 不错,还有控制部分 机电液一体化，必须的 停留在中级液压、应用液压之前，是没有前途的，一般车间的不一定要有大学知识都能弄懂。 本帖最后由 十年误国 于 2016-6-5 23:41 编辑
没什么实质内容，具体技术是一个层面，宏观技术理论是一个层面，哲学是一个层面（比如绘图只算工具了等等）。
一个层面也没谈出新东西。
我的感觉是，能成为一个优秀的系统设计师，必须先是一个可以胜任的元部件设计人员，能胜任元部件的设计，基础又必须是流体力学，机械设计，机电一体化，材料学，工艺学等多学科知识。只有回归元件，夯实理论基础，在实践中总结才能成为人人都梦想的“系统设计师” 看了后有了以后学习的方向，谢谢指导
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