还有一个方法，用流量传感器，接触式或非接触式的两个，设置管的两端（中间不能有支路），离接头弯头距离适当，检测流量差，类似触电保安器原理。此法长管效果好，不受波动的影响。也可用两只压力传感器代替，间接测得。
处置结果：警灯，警铃，停机等视具体要求。现在信息技术，发到手机上都行。
游勇 发表于 2016-4-4 18:15
一般钢厂是多台泵并联，而每台泵的出口都会有止回阀，只要在泵出口和止回阀中间加压力传感器，加上一个总传 ...
恩，谢谢游老师指点，今天和我们领导提了意见，没搭理我，哈哈 十年误国 发表于 2016-4-4 05:51
拉倒吧，如果系统出一次事故就加一回保护装置，系统就没法用了。一些问题不常见，喷油能有几回，喷一下又喷 ...
别提了，140多公斤压力油，半米的距离，正喷向我，多亏带着眼镜呢，否则肯定伤了眼镜。 cqzyouxiang 发表于 2016-4-4 18:30
在这，主要谈解决问题的方法，可行性，有无必要实施，是另外的问题。
还有一个方法，用流量传感器，接触式 ...
恩，方法也很好。对，就是交流一下想法。 是震动引起的吧，把管路震动消除掉。用蓄能器吸震，和管夹固定管路。在安装液位传感器， 水果事件 发表于 2016-4-4 20:23
别提了，140多公斤压力油，半米的距离，正喷向我，多亏带着眼镜呢，否则肯定伤了眼镜。
多高压力，我脑袋被12MP储能器油，二十公分距离内喷过，毛的事也没有，当然我也戴眼镜，当时只感觉什么也看不见了。脏了一件破褂子，其它无损。
当然我们的内泄量小。 十年误国 发表于 2016-4-4 21:33
多高压力，我脑袋被12MP储能器油，二十公分距离内喷过，毛的事也没有，当然我也戴眼镜，当时只感觉什么也 ...
嘿嘿!你这个老家伙，也被油喷。不过搞液压的，大多被油喷过。我曾被一缸油当头浇过，衣服洗了四五遍，还一股油味。我这有个老机修工，不注意把溢流阀背死，唧出来的油，把脸都打塌皮了。 法兰锣栓断裂…喷油个人认为管道安装时没考虑内振和外振，管夹少了，其次锣栓强度选择不适…再者巡查不认真 理论上讲，爆管的事情不应该发生，因为避免这种问题真的是最简单的了，但既然发生了，还是参考游总的意见吧 抓好制造质量是关键，讨论的各种方案都是补救措施，制造时1焊接技术，2管道法兰接头不能错位超标，否则长期高压震动焊缝会裂开的。
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