转载《液压缸在启闭机系统中常出现的四种故障及处理措施》
液压缸在启闭机系统中常出现的四种故障及处理措施一、启门时，一液压缸动作，一液压缸不动，偏差超过正常范围，系统被迫停机。
原因：长期不运行，调速阀中的各单向阀、单向节流阀发卡，打不开。
处理：首先将闸门落至底坎，可纯手动操作(自动操作已失效〉，即手动启动软启动器，电机启动，这时PLC内程序不执行任何指令，电机处于空载运行状态;其次用工具(钟表起)先后顶动DT5、DT6阀芯，手动执行落门动作，直至闸门全关至零位;拆洗调速阀及单向阀，回装后启门正常。
二、闸门全关后，一侧液压缸行程已至零位，另一侧还有局部开度。
原因：纠偏不灵或 瞬间失效。
处理：将闸门重新提起小开度后再落。
三、左右液压缸下腔压差大，某一液压缸下腔的压力值已达到系统低压报警值，但此时闸门并不存在较大不同步。
原因：由于负载的变化，使作用在某一缸上的力较大，而另一缸的力较小，液压缸下腔压力瞬时达到低压报警值。
处理：在保证设备正常运行的前提下重新调整压力继电器动作值，根据现场实际分别整定各闸门的低压报警值，保证两缸同步。
四、液压缸下滑。
原因：液控单向阀阀芯上的密封圈损坏。
处理：闸门在全关位时拆除 液控单向阀阀芯，更换密封圈。
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