我是没有一个知道的.
xiaoshxin 发表于 2014-3-15 07:45 static/image/common/back.gif
这个东西现在主要用来分析什么，效果如何
不是特别清楚.
我们用来从事设计的角度分析不同的质量问题对机器装配和性能的影响,以确定一些更为关键的尺寸和性能要求.
国运昌久 发表于 2014-3-18 10:35 static/image/common/back.gif
我是在2004年矿山机械杂志上看到一篇装载机铰接和转向油缸问题讨论。
我是装配钳工。后来在拆装地下铲运 ...
转向不稳定，进口的油缸好一些，换成国产的就不行。
对其中的几个议题稍微了解点，但都接触不深。其中的FMEAs为潜在失效模式及后果分析，里面包括几个大的方面，由不同的人员来做。与国内车间的质量控制功能相仿，不过更为高级，是事前预防控制，我们是事后补救···
本帖最后由 shmily8028 于 2014-3-23 05:38 编辑
FMEA是德文缩写，全称Fehlermöglichkeits- und Einfluss-Analyse
失效模式与影响分析 (英文：Failure mode and effects analysis，FMEA)，又称为失效模式与后果分析、失效模式与效应分析、故障模式与后果分析或故障模式与效应分析等，是一种操作规程，旨在对系统范围内潜在的失效模式加以分析，以便按照严重程度加以分类，或者确定失效对于该系统的影响。FMEA广泛应用于制造行业产品生命周期的各个阶段；而且，FMEA在服务行业的应用也在日益增多。失效原因是指加工处理、设计过程中或项目/物品本身存在的任何错误或缺陷，尤其是那些将会对消费者造成影响的错误或缺陷；失效原因可分为潜在的和实际的。影响分析指的是对于这些失效之处的调查研究。
优点：
改善产品/过程的质量、可靠性和安全性
改善公司形象和竞争力
提高用户满意度
减少系统开发工作的时间和成本
搜集信息，以减少未来的失效，获取工程设计知识
减少出现报单问题的可能性
早期发现、确定和消除潜在的失效模式
重点问题的防范
最小程度地减少后期变更及其相关成本
促进团队合作以及不同部门之间的意见交换
相关议题的会议论文有吗，很想学习一下
丹佛斯的闭式系统确实厉害。风扇驱动的开闭式系统派克也有，最近刚接触，还没仔细看。以前只是知道自己无知，看了这个才感叹，自己有多么地无知。坛友们都加油了。
瞬间觉得自己无比渺小，学习无止境啊！
xiaoshxin 发表于 2014-3-15 16:33 static/image/common/back.gif
是sauer的学术交流会议题，大侠厉害呀，一下就看出来了，您是danfoss的还是？
使用过SAUER得东西，也了解一点。有无详细资料，学习下。
太深奥了 读字感觉都好难