高低压系统控制
最近在实际工作中碰到如下状况，望各位大师赐教！一组液压系统，高低压部分为2只缸径160*行程150的单杆高压油缸，低压行程为100，压力50KG,高压行程为60，压力150KG，要求完成低压前进，高压挤压全程时间为2S，然后全速退回，请问高低压时间如何控制及实现，能否提供性价比高的电机泵组合，谢谢！ 本帖最后由 zzfjct 于 2013-11-7 21:00 编辑初步框算，低压泵155ml/r，高压泵78ml/r，电机功率31KW/4P，快进时高低压泵共同供油，用时0.71S，工进时高压泵供油，用时1.28S，合计1.99S，快进与工进时所需功率相同，理论上是功率适应动力源。
高速退回速度与活塞杆直径有关，直径越大退回速度越高，杆径110时返回时间约0.77S（行程160）。
补充内容 (2013-11-8 19:16):
具体油泵排量还要根据油泵种类选择接近规格。 zzfjct 发表于 2013-11-7 12:58 static/image/common/back.gif
初步框算，低压泵155ml/r，高压泵78ml/r，电机功率31KW/4P，快进时高低压泵共同供油，用时0.71S，工进时高压 ...
非常感谢！只是电机功率偏高了点，可否小一点？工进时低压泄油用压力继电器控制好，还是行程开关好？谢谢！ 本帖最后由 zzfjct 于 2013-11-8 11:34 编辑
YEYALSL 发表于 2013-11-8 09:38 static/image/common/back.gif
非常感谢！只是电机功率偏高了点，可否小一点？工进时低压泄油用压力继电器控制好，还是行程开关好？谢谢 ...
电机功率是根据你提供的工况计算得出，我认为快进不需要5MPa压力，这样工进时可以超载30%运行，电机功率可以降为24KW，问题是电机没有这个功率等级，只能上靠不能下靠。
2S是工进时间还是高低压全程时间？工进时间2S功率可以小得多。
如果工进时间限制为2S，按功率适应动力源计算，则低压泵排量100ml/r，高压泵排量50ml/r，电机功率13.6KW/4P，快进时间1.1S，工进时间2S，回程时间0.94S.
快进、工进转换发讯用压力继电器或行程开关均可。行程开关的调整较为直观，便于操作，但调整不当将不能自动转换，压力继电器刚好相反。 zzfjct 发表于 2013-11-8 10:09
电机功率是根据你提供的工况计算得出，我认为快进不需要5MPa压力，这样工进时可以超载30%运行，电机功率 ...
老师 ,能否详细介绍下怎么计算的?学习学习,三四个未知数,多谢。 zzfjct 发表于 2013-11-8 10:09 static/image/common/back.gif
电机功率是根据你提供的工况计算得出，我认为快进不需要5MPa压力，这样工进时可以超载30%运行，电机功率 ...
非常谢谢！论坛里有您这样的老师，真的很幸运，我们应该借这个机会好好学习，为论坛做贡献，为液压行业多做贡献，感谢！以后还望多指教！{:8_254:}
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