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SD-MATOS 发表于 2013-4-19 23:21:40

请教了，这个模型为什么仿真后出现几千MPa的压力

我要对一个二级同步液压缸进行仿真，分别建立了下面两个模型，一个是恒定流量650L/min，一个是变流量0~650L/min，仿真的时间是1s，结果在第一级油缸的入口处出现了几千MPa的液压力。是模型的问题，还是有参数设置不合适。

gdutshj 发表于 2013-4-30 12:09:52

这些参数可以调整吗?

SD-MATOS 发表于 2013-5-1 19:07:58

gdutshj 发表于 2013-4-30 12:09 static/image/common/back.gif
这些参数可以调整吗?

你好，这些是设计时的输入参数，油缸的工作时间就是1s，两级完全伸展后总长度是2m。理论计算时最大流量是600L/min。这会不会有液压冲击的可能。

Wells0716 发表于 2013-5-5 17:01:47

我感觉AMEsim建系统模型应该有系统概念，应该跟真正设计液压系统一样，比如设置安全阀，这样也会有助于检查系统错误。

SD-MATOS 发表于 2013-5-6 23:03:38

Wells0716 发表于 2013-5-5 17:01 static/image/common/back.gif
我感觉AMEsim建系统模型应该有系统概念，应该跟真正设计液压系统一样，比如设置安全阀，这样也会有助于检查 ...

谢谢你的指教。这个系统的工作特性就是要快速动作，是一个抛掷装置，需要在很短的时间内使物体达到>6m/s的速度。我们在设计时系统的最大流量要达600L/min，工作压力粗算是20MPa。

SD-MATOS 发表于 2013-5-8 22:15:51

再仔细查看了流量曲线和活塞杆位移曲线后，几千MPa的压力都出现在活塞杆运动至终止端时。后来增加了溢流阀后，更贴近实际工况了。这套多级同步液缸在使用中是有一个大流量伺服阀控制进油的，活塞杆运动至结束终端时，伺服阀会关闭，不再有液压油输入的。

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