滑阀硬度问题
设计时为了提高滑阀的耐磨性能往往要求其有较高的表面硬度；但是阀体材料多数为铸铁件，硬度远不及滑阀的表面硬度；
在使用过程中，是不是滑阀的磨损量要远远小于阀孔的磨损量啊？
那么只要求滑阀的表面硬度是不是效果不明显啊？
虽然铸铁件因其含石墨原因，耐磨性能会好一点，但本人认为仍远
不及高硬度滑阀的耐磨性能；
阀体孔对油液污染的敏感度是不是要高于滑阀啊？
静待高手指点。 个人拙见，阀芯的表面硬度高出阀体很多，这样两种材料的硬度差很多，那么阀体就会磨损快，而阀芯就会耐磨，时间久点，两者的磨损就很少了。如果两种材料的硬度相差不多，应该两者磨损都会很快，这样阀估计很快就会失效了。 如果没有液压油时，阀孔磨损很快。关键在于有液压油时两种材料的状态。仅供参考。 液控手柄 发表于 2013-3-31 21:14 static/image/common/back.gif
如果没有液压油时，阀孔磨损很快。关键在于有液压油时两种材料的状态。仅供参考。
我们阀体为QT600的，滑阀表面硬度HV900，使用半年后，滑阀表面有多处磨出成片光亮区和很多轴向划痕；
说明工作过程中，虽然有油膜润滑保护，但因工作过程复杂且加工精度无法达到理想状态，仍会出现接触
磨损。
但是滑阀尺寸变化很小，大约0.002mm，不知道这情况正常吗？
应该怎样解释？ lentil 发表于 2013-3-31 22:25 static/image/common/back.gif
我们阀体为QT600的，滑阀表面硬度HV900，使用半年后，滑阀表面有多处磨出成片光亮区和很多轴向划痕；
说 ...
1、变化大约0.002mm已经很大了。
2、这个变化不一定是阀芯与阀孔间的相互磨损，有可能是液压油中的杂质和液压油的冲刷引起的；
3、阀孔是否有磨损，磨损多大？
4、高温高压的腐蚀磨损因素：缝隙腐蚀，晶间腐蚀等。 液控手柄 发表于 2013-4-1 12:33 static/image/common/back.gif
1、变化大约0.002mm已经很大了。
2、这个变化不一定是阀芯与阀孔间的相互磨损，有可能是液压油中的杂质和 ...
1、磨损0.002mm个人认为不算大吧；
2、您说的很有可能，是液压油中的杂质和液压油的冲刷引起的，但是阀孔是不是冲刷的更厉害啊？
3、阀孔的尺寸因没有初始数据，无法对比，没有测量；
4、对于您说的两种磨损因素，能否具体介绍一下；
5、使用后的阀体重新测量其内泄漏量，比出厂之前的内泄漏量要小，不知道这怎么解释啊？
静待高手指点 这么好的讨论帖子，恳请管理员给加精一下吧，要不然没人回答。。 1、从磨损机理来说，阀体和阀芯越硬越好。
2、从制造来说，阀体不可能做的很硬。
个人认为：滑阀比阀体硬度高是正确的，在使用过程中由于油液中杂质的作用使滑阀表面产生横向划痕，随着使用时间的增加，阀孔几何形状精度发生变化，先行磨损，导致内泄漏增加； 林木 发表于 2013-4-19 10:15 static/image/common/back.gif
个人认为：滑阀比阀体硬度高是正确的，在使用过程中由于油液中杂质的作用使滑阀表面产生横向划痕，随着使用 ...
为什么使用一段时间之后，泄漏量反而会减小呢，这种情况怎么解释？
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